12月18日,神华宁煤400万t/a煤炭间接液化项目油品合成装置循环气压缩机成功运行。循环气压缩机由中科合成油工程股份有限公司提出工艺参数，并参与设计，采用德国西门子公司的STC-SV(12-3-B)型循环气压缩机。该压缩机采用三级压缩，最大进出口压差1.0MPa，单台设计能力约94万Nm³/h合成循环气，压缩机出口设计压力3.9MPa。项目共设置8台压缩机，是国内煤化工项目采用的最大的循环气压缩机组之一。本次试车将油品合成装置第一条线四台循环气压缩机成功运行，实现了项目试车过程中的一个关键里程碑。    据悉，该项目合成油厂Ⅰ系列费托合成反应器于12月5日开始投料，次日产出费托轻质油、稳定重质油，于12月9日产出合格蜡，为进一步加氢精制及裂化装置产出调和油品提供了稳定的原料供应。12月18日，该项目煤制油合成油厂加氢精制装置引稳定重质油，经多次工况调整产出合格柴油。