高压变频现场考察的任务：1、估算节能；2、安装场地；3、变频与现有自动化系统的配合；4、客户对变频安装后的控制上的要求。根据平时现场考察经验，颇有些心得以供大家分享：
根据以上考察任务，到现场后：
首先，了解设备的铭牌参数，包括电机和负载（风机或水泵），另外尽可能要到风机或水泵的特性曲线；
第二步，了解负荷的工作情况，比如是间歇性负荷（转炉除尘风机）、利用阀门调节的负荷，有液力耦合器的等等；
第三步，搞懂设备所在系统的工艺情况，整套系统有几种工作状态，各种工作状态下，设备电机的实际电流，实际功率（或功率因数），对需改造的设备的要求（压力、流量的要求）；
第四步，看用户现场的空地，最好在高低压配电室空余的空间；
第五步，了解用户的用电情况，累计用电的电度，电价，整个系统功率因数；
第六步，了解设备的年运行小时数，故障后对系统影响，有无补救方法；
第七步，客户对变频的技术要求，比如升减速时间，非标准的控制联锁，PID控制等等。
      另外，同步电机负载和空压机有不同：
      同步电机，除了要了解上述内容外，还要了解同步电机的启动步骤，励磁柜的铭牌参数，包括厂家和型号，各种工况下的励磁电流，励磁电压，励磁的调节方式，励磁柜的接口等等，越详细越好。
      空压机除了要了解空压机及电机的铭牌参数，各运行状态的电流、功率，用户要求的压力，还要了解负载和空载（卸载）的时间比，卸载的方式，空压机后有无储气罐，储气罐的容量，额定压力等参数。
      总之，考察时把握“能读不算，对于工频运行工况大多数有功率表或有功电度表计量，应以计量数据作为计算依据，能测不估，对于阀门后压力有测量孔的最好不要通过工况压力＋管阻压力估算”的原则，还有搞清楚任何可能对节能有影响的工艺和设备运行的状态（比如，输送流体时，整个输送流程中有缓冲的部件——储水池或储气罐）。