今年以来，面对激烈的市场竞争，公司全面调整经营策略，狠抓订单管理，拓展销售市场，实施项目带动，优化生产路径，严抓责任落实，提升内部管理，各项生产经营指标超额完成了集团公司下达的计划任务，1～9月份完成工业总产值7.27亿元，同比增长21.75%，实现营业收入7.47亿元，同比增长14.75%，实现利润1541.3万元，新签订单15亿元，同比增长180%，合同总额超过26亿元。

       为了实现企业的可持续发展，正确把握下步工作重点，大干四季度，确保完成今年目标任务。公司将抓订单销售、项目管理、产品质量、增强执行力作为当前及今后一段时间的重点工作，采取得力措施，狠抓工作落实。

        规范销售公司内部管理，修订了《项目跟踪制度》、《规范接待流程》、《日志汇报制度》、《信息管理规定》、《销售公司合同管理办法》、《薪酬和绩效考核办法》、《劳动纪律管理规定》、《销售公司文明办公规定》、《内部工作会议制度》等多项制度，全面规范了销售公司各项工作。给销售经理分区域、定指标、下任务，采取正向激励的办法，调动销售人员积极性，销售人员按照“巩固钢铁市场、拓展化工市场，开发煤化市场”的方针，在和老客户搞好合作的同时，积极开发新用户，大力拓展新兴的煤化工市场，企业合同订单接连不断，订单中标率屡屡攀升。

        调整生产组织办法，发挥公司最大产能。项目管理部作为生产指挥中心，调整生产管理方法，把过去注重单体设备的进度控制，转变为前期掌握整套项目的交货要求，再统筹安排、控制各项目单体设备的完成顺序、出产时间、投入准备等生产过程，对各制造厂的生产资源统一调配，尽量消除各厂内部的生产瓶颈，同时对单台产品的关键件、长线零部件，提前组织、全程控制，及时处理在生产过程中出现的各类问题，有预见性的加强在制品、设备周转的控制工作，促进了生产效率的提高。项目部还充分利用项目管理网络平台，时时把握生产信息和用户工程进展情况，合理调整生产进度，防止库存积压，减少了资金占用。

        在质量管理上，公司全面贯彻执行ISO9000体系文件，实行项目监检制，项目从装配到开车质量安排专人负责，出现质量问题直接追究责任人的经济责任，改变了过去一人负责一个环节的机制。同时以外观质量为切入点，以自检、互检为突破口，设立质量监检师，加强对产品制造、交库前的控制，质量管理模式由事后检验，变为事前控制，产品外观质量得到有效改善。同时制作了质量看板，将习惯性的不良操作习惯编辑上墙，提醒员工纠正不良操作行为，提高了质量管理的自觉性和质量监管能力。

        公司注重培育员工的执行力，开展了中层以上干部培训班，聘请深圳中旭教育集团和河南大学教授进行关于执行力、成本控制、企业管理等方面的培训，组织骨干人员到兄弟企业及集团公司相关单位对标学习，增强干部业务素质，提高责任意识。在员工中积极营造“以人为本”的企业文化氛围和管理理念，做暖人心、得人心、聚人心的工作，想方设法尽力解决员工后顾之忧，形成企业凝聚力和向心力，增强了员工对企业的认同感。员工的团队意识、集团荣誉感明显提升，各项工作推动顺畅。

        四季度，公司生产经营形势依然严峻，公司各单位要认真梳理前三季度各项工作的完成情况，找出薄弱环节，积极调整工作思路,制定具体措施,改进工作方法,高标准、严要求、大干快干四季度,确保全年任务圆满超额完成。