近日，豫光制氧厂6000空分系统两台增压机冷却器更换工作全部完成，并一次性试用成功，主要运行参数均达到国内先进水平。
　　豫光制氧厂6000空分系统自2005年2月运行以来，因增压机冷却器材质选型不良，换热面积小，冷却效果差，造成氧压机一级排气温度超标，纯化器的吸附负荷大。曾两次出现串漏，造成系统被迫停车加温，影响了正常生产。
　　为此，豫光投资近20万元，新购两台国内先进的增压机冷却器。每台冷却器换热面积由原来的58m2增加为85 m2。冷却器换热管全部采用铜管，管内采用目前新开发成功的钎接波纹内翅片结构技术，管外为光管结构，增大了对流换热能力，并可大大延长冷却器使用寿命。  
　　两台新冷却器投入使用后，不仅降低了该厂氧压机的一级排气温度及纯化器的负荷，而且还降低了系统冷损，大大减少了系统停机率，确保了该公司富氧底吹炉的正常生产