2009年9月15日下午14时，惠生（南京）化工有限公司煤化工二期装置继9月8日7时产出纯度99.1%的合格一氧化碳之后，圆满通过了连续168小时产品满负荷运行性能考核，正式进入商业运营。再次创造了国内外同类装置开车的领先记录。惠生也因此得到了其客户美国塞拉尼斯公司的高度评价，被其称为“迄今为止最可靠的合作伙伴”。

与一期相同，惠生煤化工二期合成气项目也采用了国际主流的GE洁净煤气化技术和Linde低温甲醇洗净化技术，煤气化所需的氧气来自园区内的美国空气化工产品公司，绝大部分产品就近供给塞拉尼斯、扬子-巴斯夫、三菱化学、蓝星化工等园区内企业，用于下游化工产品的生产，这种环环相扣的“园区产业链”在资源优化配置、物流管理等方面展示出巨大优势。惠生煤化工装置由于不需要开变换而使二氧化碳生成量大大减少外，装置产生的二氧化碳也供给了阿尔法（南京）公司，使其得到了充分的利用。惠生还就灰渣的处理与合作商签订了长期合同，采用最新技术从中提取氧化铝和二氧化硅；装置产生的少量驰放气也被回收送至备用炉用作燃料；生产过程中产生的黑水全部回用制浆，极少量的废水则送至新加坡胜科污水处理装置。此外，该项目还建有硫回收装置以及余热发电机组，发电量可以满足自身用电的一半以上，这不仅使资源得以充分合理利用，同时也使其对环境的危害降到了最低。据悉，惠生南京煤化工联合装置已成为南京化学工业园区内“优化资源配置，分享合作利益”互补型产业链中的龙头装置以及贯彻“循环经济”的典范。