作为国内空气分离设备龙头企业的杭州制氧机集团，近两年在国家确定的重大技术装备相关领域大显身手。继去年与神华包头煤制烯烃项目签订4套60000Nm3/h空分装置合同之后，今年3月该公司又为古蒙古大新能源化工基地开发有限公司提供了两套 45000Nm3/h空分设备，为其120万吨/年二甲醚项目一期工程作配套。今年5月，河南省“十一五”重点工程——中原大化50万吨甲醇项目工程打通全流程，工程采用的52000m3/h空分设备也来自杭氧集团。

    杭氧为中原大化提供的52000m3/h空分设备，采用空气增压、氧氮双泵内压缩流程，是目前国内自行成套、自主设计制造的最大化工型内压缩流程空分设备装置，标志着国产设备完全可以替代进口，而且为杭氧设计制造更大型的7万至8万立方米/时空分设备奠定了基础。

    近年来，石化、化肥行业的快速发展，特别是煤制油、大化肥、大乙烯等工程的上马，为大型空分设备开辟了新的发展空间。杭氧通过技术引进和消化吸收，自主研发顶尖空分流程，配套部机不断更新改造，已系统地掌握了大型空分设备的流程设计计算技术、单元设备设计技术、计算及制造技术及大型空分设备的成套集成技术，并在大型乙烯冷箱、空分设备的主要部机之一透平压缩机领域走出了自主创新之路。

    2002年，随着北京燕山石化70万吨乙烯冷箱的如期制造，杭氧实现了这一产品国产化，改写了大型乙烯冷箱依赖进口的历史。如今，杭氧的乙烯冷箱在国内市场占有率已达到50%，成功地为燕山石化、扬子石化、上海石化、齐鲁石化、茂名石化等企业提供了10套乙烯冷箱，几乎囊括了国内乙烯二轮改造的所有冷箱项目，为国家节省了大量外汇。

    目前，杭氧大型

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