11月20日，杭氧为中石化镇海炼化提供的100万吨/年乙烯冷箱开工会议在杭州隆重举行。来自中石化镇海炼化分公司、中国石化工程建设公司以及杭氧的代表参加了此次会议。股份公司总经理赵大为出席了会议并作重要讲话。

赵大为指出，镇海炼化100万吨/年乙烯冷箱是国家科技支撑计划“百万吨级乙烯冷箱开发与研制”的依托工程。该冷箱的研制对于杭氧来说，具有里程碑式的意义，将促进杭氧设计、制造、管理等各方面的进步。希望各相关部门紧密配合，结合杭氧搬迁实际，把该项目打造成为一个让用户满意的精品工程。

镇海炼化100万吨乙烯工程总投资约220亿元，将建设10套生产装置以及相关配套装置。工程于2009年全部建成投产后，镇海炼化将具备2000万吨炼油能力和100万吨乙烯生产能力，实现资源及原料配置的最佳化，油气资源加工后的价值最大化，成为国内“炼油化工一体化”的标志性企业。

此次杭氧承接的乙烯冷箱是该项目新建100万吨/年乙烯装置中的关键设备。本冷箱采用美国鲁姆斯公司二元冷剂制冷流程技术，分为一大三小共四台冷箱，其最高设计压力达到6.0Mpa，其中最大的冷箱外形尺寸：7400×4000×30000，（mm），总重量约300吨，能满足16股流体同时换热。

镇海炼化100万吨/年乙烯冷箱是十一五国家科技支撑计划“百万吨级乙烯冷箱开发与研制”的依托工程之一。也是继天津项目后杭氧承制的第二套百万吨级大型成套乙烯冷箱。它的承接，既体现了国内石化用户对杭氧的信任，也是对杭氧近10年在国产化冷箱的研制上不懈努力工作的肯定。

自上世纪九十年代自主开发研制乙烯冷箱以来，杭氧已经成功的为燕山石化、扬子石化、上海石化、齐鲁石化、茂名石化等国内著名石化企业提供10套乙烯冷箱，几乎囊括了国内乙烯二轮改造的所有冷箱项目，为国家节省了大量外汇，也为国内石化行业的发展作出了巨大贡献。另外，杭氧还承接了福建炼化80万吨/年，天津石化100万吨/年乙烯冷箱。目前，该两套冷箱正在制造和设计当中。

“十一五”期间，杭氧将结合乙烯装置大型化的发展趋势，在乙烯冷箱的热力设计和基础研究、多流道两相流换热器的设计与优化、新型高效翅片的开发、特大型板翅式换热器的钎焊工艺等方面展开攻关，通过自主开发研制的方式进一步提升杭氧的创新能力和制造水平。

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