沧州大化在国内同期引进的13套大化肥装置中首家应用的变压吸附制氮工艺，不仅优化了生产工艺，提高了装置技术含量，而且降低了生产成本，每标准立方米氮气成本由原来的1.25元，降至目前的O．288元，年可降低成本280多万元。
    沧州大化及国内上世纪70年代同期引进的13套大化肥装置，均属于氮气用量较少的企业，而其空分制氮系统却采用了适用于大型制氮装置的深冷制氮工艺。深冷制氮工艺对于小的氮气用户来说，存在着设备复杂，占地面积大，基建费用高，一次性投资多，运行成本高，产气慢，安装要求高。周期较长等缺陷，严重影响了企业效益。且经过30余年的运行，这些空分制氮装置已逐渐老化，氮气纯度达不的“瓶颈”问题。
    为了满足企业发展所需，沧州大化经过一年多的调研论证，在13套大化肥装置中首家应用了技术先进，投资小，占地省，操作弹性大．维护简单，运行稳定，成本低，可实现无人看护的变压吸附制氮工艺。
    该工艺自年初投产以来，一直处于高负荷、安全、稳定运行之中，为生产装置提供了高质量的氮气原料，沧州大化空分系统的操作职工也由原来的百余名减至3名。