１２月１９日，中石化巴陵石化公司董事长、总经理、中石化股份公司巴陵分公司经理张德明对外宣布：当日凌晨１点３０分，巴陵石化尿素装置“煤代油”技改工程的核心装置———日投煤２０００吨的超大型壳牌煤气化装置，一次点火投料开车成功，运行稳定。这标志着备受瞩目的中国石化与壳牌在煤气化领域的首个合作项目、巴陵石化尿素装置“煤代油”技改工程取得成功，装置全线贯通后，每小时可生产８０吨符合国家金奖质量标准的尿素。 

     巴陵石化合成氨／尿素装置是我国２０世纪７０年代引进的１３套大型化肥装置之一，自建厂以来一直使用石脑油为原料进行生产。虽然各项技术经济指标达到装置较好水平，但由于石脑油价格不断上涨，尿素成本持续上升，企业陷入严重亏损境地。 

      ２００１年５月中旬，中国石化首个大化肥技改示范项目———巴陵尿素装置“煤代油”技改项目可行性研究报告通过国务院批准。同年１１月２日，中国石化与壳牌在北京签署煤气化合资项目协议：１１月１２日，中国加入ＷＴＯ之后的第三天，中国石化与国外大公司首个合资企业———岳阳中石化壳牌煤气化有限公司在人民大会堂举行成立仪式。２００２年１０月，巴陵石化“煤代油”工程公用工程建设拉开序幕。２００３年６月，中国石化股份公司核定了岳阳中石化壳牌煤气化项目总投资。１０月２９日，巴陵石化“煤代油”项目正式开工建设。
 
       巴陵石化尿素装置“煤代油”技改工程，是当前世界上最大的煤气化工程之一，绝大多数设备采用国产化设备，具有技术新、难度大、质量要求高等特点，其建设规模、气化炉和空分装置一托二大型压缩机在业内有三项“世界第一”之称。巴陵石化“煤代油”项目改造完成后，该公司尿素装置的合成氨能力将由现在的年产３７万吨提高到年产４３．５６万吨，尿素能力基本维持在现在的６４万吨，年副产硫磺２．３万吨，并能实现对公司内的己内酰胺装置液氨及氢气的互供，尿素成本大幅下降。该项目符合我国能源结构的实际情况，实施后不仅可较大幅度降低尿素生产成本，还将为以油为原料的化工企业节约石油资源积累和提供经验，具有重要的意义。