近日，在齐鲁石化公司创新成果发布会上，烯烃厂有关负责人介绍，烯烃厂乙烯装置裂解气压缩机实现在线提速，使设备做功能力提高10%，带来每小时增产3吨乙烯、每年可增效益3000余万元的效果，引起了与会者的广泛关注和赞叹。

　　烯烃厂厂长韩峰介绍，今年前11个月，乙烯装置在经历了装置降负荷消缺、晃电事故停车等因素造成两万余吨乙烯产量损失的情况下，与夺得全国乙烯产量冠军的去年相比，仍然超产近1.5万吨。这其中，裂解气压缩机实现在线提速的创新项目功不可没。压缩机提速9个月来，直接增产乙烯量在万吨以上。

　　烯烃厂在72万吨/年乙烯改扩建中新更换的裂解气压缩机，是乙烯装置核心设备，在生产流程中发挥着承上启下的作用。2004年10月装置竣工投产后，因其做功能力不足，严重影响了裂解炉和急冷系统的正常运行，限制了装置的产能，成为当时制约高负荷生产的重大瓶颈。在多次与国外设计制造商协商、交流未果的情况下，2005年7月，烯烃厂一个以裂解车间为主，公司管理部门、厂职能部门、仪表车间等多层面参加的GB201在线提速课题组成立。

　　在对裂解气压缩机E-GB201的攻关过程中，他们打破习惯性思维模式，在掌握了压缩机的技术资料和运行工况之后，分别对透平功率、压缩机的负荷等进行计算比较，通过创新思考和系统分析，拿出了可行性方案，经专家组论证后，于2006年2月14日对裂解气压缩机的调速系统进行了调整，使裂解气压缩机以完美的表现承担起乙烯生产的重任。这项成果获得齐鲁石化公司科技进步二等奖。在实际运行数据和结果面前，日本设计制造商默认了他们在技术参数和安装调试上的问题。