鞍钢集团公司３座容积在１１００立方米以下的炼铁高炉近日全部停炉。这标志着鞍钢在实现炼铁高炉系统大型化和现代化、提高炼铁技术装备和生产工艺整体水平方面取得了新进展。

　　此次停用的３座高炉均为上世纪３０年代建造。这些高炉同大型现代化高炉相比，其技术工艺装备水平落后，高炉寿命短，稳定性差，自动化程度低，操作难度大，职工劳动强度高，物料消耗高。

　　据鞍钢集团副总经理王明仁介绍，此次３座高炉永久停炉，将淘汰落后产能２１０万吨，加上此前先后停用的４座高炉，鞍钢共计淘汰落后炼铁产能４３７万吨，相当于一座大型钢铁企业的全部炼铁产能。

　　据了解，鞍钢这次淘汰３座高炉，每年可减少粉尘排放６０００多吨，减少二氧化硫排放８０多吨，同时也将大大降低炼铁的能源物料和新水消耗，高炉煤气、高炉余压等二次能源损失得到遏止，大大降低生产成本。

　　此次３座小高炉被淘汰后，鞍钢所有高炉的有效容积均达到２５８０立方米以上，全部实现大型化、现代化。鞍钢集团公司总经理刘玠表示，这为鞍钢整体工艺系统的创新和升级，进一步提高企业的市场竞争力奠定了坚实基础。