记者从刚刚结束的全国小氮肥第13次技术经验交流会上了解到，小氮肥企业目前急需优质气化炉的选择和应用。

    随着煤炭在能源领域重新被重视，煤化工的前景越来越广。煤化工产品包括焦炭、电石、化肥、甲醇、二甲醚等，均是小氮肥熟悉的领域。因此，小氮肥企业采用煤化工技术是一种最佳选择。目前，小氮肥企业对建设粉煤气化装置十分迫切，特别是优质对路的煤气化炉。记者在采访时了解到，目前小氮肥中90%的企业使用传统的固定床造气炉，而此炉对煤种要求较高，需使用无烟煤。而小氮肥企业希望新型气化炉能够降低造价，提高造气量，并能解决煤种单一的老问题，以适应无烟炉货紧价高的现实。但由于缺乏信息和人才，许多小氮肥企业并不清楚如何选择炉型。青岛碱业股份有限公司天柱化肥分公司总经理李丰坤对记者说：“小氮肥企业最担心是花费了投资，用掉了技改时间，可新上的炉子却没能解决老问题。”

    在此次技术经验交流会上，中国氮肥工业协会经过认真考虑，确定加快国产化煤气化炉“航天炉”的建设并在小氮肥企业推广。这种由北京航天石化技术装备工程公司研制的煤气化炉，不限煤种、能耗低；炉壁不用耐火砖，改用水冷壁技术，可提高造气量，性能与壳牌炉效果一样，价格却只有壳牌炉的一半。中国氮肥工业协会期望担负试验使命的航天石化工程公司与安徽临泉氮肥厂加强合作，建设好“航天炉”，为氮肥企业粉煤气化树立一个成功的样板。同时，中国氮肥工业协会建议国产化灰熔聚炉技术的发明者在提高炉内压力和降低气体当中的甲烷含量上下功夫，提高气化水平，以利于在小氮肥企业中推广。

    据中国氮肥工业协会负责人介绍，由华东理工大学研制的多喷嘴煤气化技术已在山东华鲁恒升化工股份有限公司和山东兖矿国泰化工集团投入运行，效果良好，但需尽快解决更长周期运行的技术问题。协会希望通过上述的技术推广工作，加快粉煤气化装置建设，促进原料结构的调整，提高产气量，降低能耗，降低成本。